云帝认为,岐山的代工厂,要是三年内能做明白第二环节,五年后开始进军第四环节,都算是他在做‘步子太大绝逼扯蛋’的事情了。
    龙兴元对此疑惑不解,皱着眉头字斟句酌的说着,“我怎么觉得第四环节还要简单的多呢?”
    自家人知道自家事,在看到卿云摸出来的手机的时候,他就反应了过来。
    眼前这个少年要做的,可是以精密著称的电子产品。
    就算是手机的金属边框、内部板材之类的,老实说,他都没有多少信心能立刻上手。
    这种加工看似简单,其实精度要求很高的。
    他自己也用手机的,要是边框毛刺什么的,这就开玩笑了。
    卿云摇了摇头,耐心解释道:“龙哥,fatp看起来简单,因为它主要是组装和测试。
    但实际上它涉及到整个供应链的管理,包括物料采购、库存管理、生产调度、质量控制等,每一个环节都需要精细的管理和大量的经验积累。
    这方面,可能小岛那边的领先,短时间我们还赶不上的。”
    龙兴元听罢,还是感到不解,“小卿总,我还是不太明白。
    你说的,其实在第二环节同样也是如此,哪怕只是身材一个板材,它也涉及这么多东西。
    而且……按说劳动和资本密集本该是我们的强项了啊。”
    倒不是他飘了,觉得有卿云给的几个亿无息贷款就算有钱了。
    而是因为如果真能说服领导,特别是三秦省的南波万先生让岐山或者更明确一点‘秦川-炎黄’联合体来做这个产业,那么这个联合体是绝对不缺钱的。
    这是可以挽救岐山这座三秦省第二经济强市衰落命运的一步棋。
    云帝闻言笑了笑,“龙哥,你没注意到,我在讲第四环节的时候,我提到一句话,我说过:
    ‘总装代工厂,将前面两个环节的产品买回来,在产线组成最终产品,并测试,包装,达到可以销售的标准。’
    代工厂代工,是甲供料对吧?我提供给你的结构件、模组,让你组装到一起,你要是损坏了,怎么办?”
    他竖起手指摇了摇,继续说着,“别的类别供应链里,你做的东西,没做好可以扔掉不赚钱。
    但电子行业的总装代工,你是基于我提供的零部件在生产。
    如果我买来东西让你组装产品,如果你组不好,报废掉的东西是要赔偿的。
    这就是我之前一直反复强调的良率。
    如果是前三个环节的供应商,原材料、结构件、模组,良品率低了1个点,比如从99%跌倒98%,那就约等于利润少了一个点,其实无关痛痒的。
    但放在fatp,假设你组好一部手机赚5元,但如果你组坏了一部手机,而且很不幸为了维修只能报废一些或者全部零件,那你就要赔偿2000元。
    这就意味着你之前组装好的400台手机都白干了。”
    其实在代工厂里,直接坏了是很难遇见的。
    真正难受的,是质量管理后的良品率。
    特别是华唯以及苹果这两家以变态级要求著称的主机厂,一点点小的瑕疵都会被判为不良报废。
    当然,换成粮厂就无所谓了。
    一分价格一分货,强调极致性价比的粮厂,在第一环节的供应商就不怎么样,自然也就没好意思去要求后面总装厂怎么怎么样了。
    消费者也因为它足够的便宜,自然也就还要什么自行车啊。
    对于代工厂而言,真正要命的是组装测试的良品率。
    而保证良品的关键是质量管理,而且是成本较低的质量管理,这才是以富士康广达和硕为代表的小岛企业的牛逼之处。
    题外说一句,虽然大家都说富士康是血汗工厂,工人待遇很一般,但他们的中底层管理中坚,也就是所谓的岛干待遇可是一点都不低,远超国内代工厂同等级的收入,离职率很低。
    因为富士康知道,这批小岛管理人才才是他们竞争力的根本。
    代工厂的管理难在哪里?
    受‘不可言之伟力’影响,华唯是不敢说的,因为华唯的代工厂也不能说。
    从苹果的研发流程来看,代工厂的工作分成两个阶段。
    前期是新产品的试产,也就是npi(new product introduction),这是是投资花钱的部分。
    后期是产品的量产出货(mp),也是赚钱的部分。
    量产的核心是什么?
    控制成本,提高效率,减少不良率。
    就这三点。
    如果说这部分工作,国内的代工厂靠拼命挤压基层还有一战的资本,那么npi阶段就完全拼工厂的管理能力了。
    而对于苹果或任何一家甲方而言,代工厂只有做npi才有资格做mp,二者是高度绑定的。
    逻辑也很简单,如果大家都想吃肉不想啃骨头,苹果也找不到人愿意做npi了。
    npi之所以难做,主要是为了赶上市。
    npi的生产时间短,劳动强度大,同时因为没有量产,所有的测试,组装治具都没有定型,很多依赖手工和经验,整个产线的保密要求高,最重要的是生产的种类繁多,需求变化大。
    苹果的产品设计会在npi阶段采用各种不同的技术并行研发,同时设计也便做边改,很多物料在产线上以不同的方式排列组合试错。
    这就要求工厂一方面要有极强的前瞻计划性和执行能力,同时又能随时对生产计划进行更改优化。
    想象一下就是在一辆高速行驶的卡车上,边开边更换零件,甚至要在某些车辆腾空的间隙把轮子也换了,这样的试产模式对于没有经验的管理层而言简直就是灾难。
    代工厂同时还要在试产阶段,就要尽量把量产可能出现的问题解决或者定义出来,要清楚的知道自己按现有的良率在进入量产以后能不能赚钱,良率改善的空间在哪里,有多大,否者一不留神就会亏本。
    简单讲,在进入量产之前,代工厂会跟苹果的运营团队进行谈判。
    谈什么?
    谈良率。
    代工厂会根据试产的状况和未来的改善计划,定一个可以接受的良率。
    比如95%。
    这个95%就是富士康在每一台iphone上能赚到1美金的基础。
    如果实际的良率只做到了94.5%,根据之前所说的400倍杠杆原理,富士康可能就完全不赚钱,如果良率只有94%,那富士康就会赔钱,如果是93%……
    不好意思,现实生活中永远不会出现这种情况的。
    如果代工厂发现良率低了一个点,他们会选择会停线解决问题,停线的损失也往往是天文数字。
    锤子的老罗当初就是吃亏在这一步。
    代工厂达不到他的要求,而锤子又太小了,没人想去将就他。
    但是良率这玩意儿反过来,如果良率高了一点,比如95.5%,那富士康的收入可能就会翻倍。
    如果能到96%,富士康可能收入达到预测的十倍。
    如果达到97%……
    同样也不会出现这种情况,因为苹果肯定会重新签良率合同的。
    这种情况下,代工厂的竞争就是赤裸裸的良率竞争。
    国内的代工厂的良率只要低一点点,哪怕只有总体0.5%,那就会完全被排除在赛场之外。
    而很不幸,良率这种事,只有做的越多才越有经验。
    因此富士康才会在这方面登峰造极。
    既然云帝要对富士康发起国内市场的狙击,那么他就得不断提高良率。
    所以,就算是龙兴元他们能够勉强达到第四环节,开始做总装代工,他也会压着他们在第二环节先把手艺给练到炉火纯青。
    “所以,龙哥,fatp需要承担更高的风险。一旦产品出现质量问题或者市场需求变化,首当其冲的就是总装厂。
    没有足够的经验和准备,很容易造成巨大的损失。”
    云帝尽量把语言说得诚恳一些,来打消龙兴元那刻在骨子里的‘大快赶上’。
    没法子,面前这位爷,可是秦川开启海外并购买买买时代的狂人。
    20年后,这位爷进去了,但留下了一个磨床领先世界的秦川。
    那些让人忍不住捧腹大笑到笑中含泪的罪名,足以证明:
    这货,完全是‘干大事而不惜身’的狠人。
    龙兴元听着卿云的解释,逐渐明白了其中的道理。
    他意识到,卿云所说的每一步都是必要的,都是为下一步打下基础。
    “小卿总,我明白了。”龙兴元沉声说道,“我会从第二环节做起,积累经验,逐步向第四环节过渡,而后再回头攻破第三环节。”
    云帝深深的看了他一下,望着他的眼神中流露出一丝复杂的情绪。
    果然如此。
    他觉得龙兴元能够把总装代工厂做好,于国便是大功一件,没想到这位爷心里念叨的却是第三环节模组。
    这是一个充满野心和决心的人,一个敢于在风浪中航行的船长。
    其思维模式充满了浪漫主义情怀,有些可笑,但同时也让人不得不佩服。
    在这个充满变数的世界里,能够拥有如此豪情壮志的人,已经不多了。
    “龙哥,我希望我们能够携手合作,共同面对未来的挑战。”
    “那么,小卿总,我们就从这里开始,共同开启岐山的新篇章。”
    ……

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